隨著(zhù)科技和生產(chǎn)的發(fā)展，機械設計與制造中具有特殊用途的異形零件越來(lái)越多。榆林異型加工制作中異形零件是由于各種機械設備中的結構特點(diǎn)和用途而設計及制造出來(lái)的，不同的異形零件往往在結構上、材質(zhì)上和技術(shù)要求上等方面都有差異，所以其機械加工的工藝性變得復雜，給加工帶來(lái)了各種技術(shù)上棘手的問(wèn)題，特別是工裝問(wèn)題。下面我們一起來(lái)聽(tīng)聽(tīng)小編給大家介紹異型加工制作的其它知識!

1.異形零件的結構類(lèi)型是多種多樣的，所以在機床上加工異形零件時(shí)，為了保證工件被加工表面的尺寸、幾何形狀和相互位臵精度等，必須將工件正確地安裝到機床上。工件的安裝一般包括定位和夾緊兩個(gè)過(guò)程：即首先應使工件相對于機床及刀具占有一個(gè)正確的位臵，這就是工件的定位;然后將工件固緊在這一既定位臵上，使之不至因受切削力、重力、離心力或慣性力作用而發(fā)生位臵改變，這就是工件的夾緊。

2. 由于形狀特殊，異型加工制作中異形類(lèi)零件上不少表面加工都難以采用通用夾具安裝，因此，不少情況下會(huì )采用專(zhuān)用夾具安裝，大量采用專(zhuān)用夾具也就形成異形類(lèi)零件加工中的一大特點(diǎn)及加工關(guān)鍵。

設計安裝方案時(shí)，應認真分析零件圖紙，分析零件上主要技術(shù)條件，零件安裝時(shí)，盡可能選擇表面的設計基準作定位基準，以減小定位誤差和保證零件加工要求。

3.零件形狀、結構不同，組成表面不同，技術(shù)要求不同，加工方法選擇及順序安排也不同，因此，該類(lèi)零件加工路線(xiàn)無(wú)特定的規律可循。一般根據零件表面性質(zhì)、加工要求及其表面在零件上所處的位臵特點(diǎn)選擇相應的加工方法。值得注意的是，由于零件安裝不便，應盡量減小安裝次數，一般盡量在一次安裝中加工較多內容。為確保加工精度和表面質(zhì)量，更適當增加走刀次數，調整切削用量。

榆林異型加工制作工藝性進(jìn)行技術(shù)分析，選用合理的裝夾方法，設計與制造出正確的夾具，并進(jìn)行有理有據的深度實(shí)驗，為今后在加工異形零件時(shí)奠定了堅實(shí)的基礎，從而為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率提供了實(shí)際性和創(chuàng )造性的理論依據。