榆林異型加工制作廠(chǎng)家，明鋒機械設備小編與您分享非標件的裝配要求！

1. 各密封件裝配前必須浸透油。

2. 裝配滾動(dòng)軸承允許采用機油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過(guò)100℃。

3. 齒輪裝配后，齒面的接觸斑點(diǎn)和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。

4. 裝配液壓系統時(shí)允許使用密封填料或密封膠，但應防止進(jìn)入系統中。

5. 進(jìn)入裝配的零件及部件（包括外購件、外協(xié)件），均必須具有檢驗部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配。

6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈，不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著(zhù)色劑和灰塵等。

7. 裝配前應對零、部件的主要配合尺寸，特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復查。

8. 裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。

9. 螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí)，嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。

10. 規定擰緊力矩要求的緊固件，必須采用力矩扳手，并按規定的擰緊力矩緊固。

11. 同一零件用多件螺釘（螺栓）緊固時(shí)，各螺釘（螺栓）需交叉、對稱(chēng)、逐步、均勻擰緊。

12. 圓錐銷(xiāo)裝配時(shí)應與孔應進(jìn)行涂色檢查，其接觸率不應小于配合長(cháng)度的60%，并應均勻分布。

13. 平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸，其配合面不得有間隙。

14. 花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數不少于2/3，接觸率在鍵齒的長(cháng)度和高度方向不得低于50%。

15. 滑動(dòng)配合的平鍵（或花鍵）裝配后，相配件移動(dòng)自如，不得有松緊不均現象。

16. 粘接后應清除流出的多余粘接劑。

17. 軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。

18. 軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好，用涂色檢查時(shí)，與軸承座在對稱(chēng)于中心線(xiàn)120°、與軸承蓋在對稱(chēng)于中心線(xiàn)90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺 檢查時(shí)，0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。

19. 軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。

20. 滾動(dòng)軸承裝好后用手轉動(dòng)應靈活、平穩。

21. 上下軸瓦的結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。

22. 用定位銷(xiāo)固定軸瓦時(shí)，應在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開(kāi)合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷(xiāo)。銷(xiāo)打入后不得松動(dòng)。

23. 球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應小于70%。

24. 合金軸承襯表面成黃色時(shí)不準使用，在規定的接觸角內不準有離核現象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區總面積的10%。

25. 齒輪（蝸輪）基準端面與軸肩（或定位套端面）應貼合，用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線(xiàn)的垂直度要求。

26. 齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。

27. 組裝前嚴格檢查并清除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。