榆林異型加工制作廠(chǎng)家,明鋒機械設備小編與您分享非標件的裝配要求!
1. 各密封件裝配前必須浸透油。
2. 裝配滾動(dòng)軸承允許采用機油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過(guò)100℃。
3. 齒輪裝配后,齒面的接觸斑點(diǎn)和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。
4. 裝配液壓系統時(shí)允許使用密封填料或密封膠,但應防止進(jìn)入系統中。
5. 進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件),均必須具有檢驗部門(mén)的合格證方能進(jìn)行裝配。
6. 零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著(zhù)色劑和灰塵等。
7. 裝配前應對零、部件的主要配合尺寸,特別是過(guò)盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復查。
8. 裝配過(guò)程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。
9. 螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí),嚴禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。
10. 規定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規定的擰緊力矩緊固。
11. 同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時(shí),各螺釘(螺栓)需交叉、對稱(chēng)、逐步、均勻擰緊。
12. 圓錐銷(xiāo)裝配時(shí)應與孔應進(jìn)行涂色檢查,其接觸率不應小于配合長(cháng)度的60%,并應均勻分布。
13. 平鍵與軸上鍵槽兩側面應均勻接觸,其配合面不得有間隙。
14. 花鍵裝配同時(shí)接觸的齒面數不少于2/3,接觸率在鍵齒的長(cháng)度和高度方向不得低于50%。
15. 滑動(dòng)配合的平鍵(或花鍵)裝配后,相配件移動(dòng)自如,不得有松緊不均現象。
16. 粘接后應清除流出的多余粘接劑。
17. 軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔不準有卡住現象。
18. 軸承外圈與開(kāi)式軸承座及軸承蓋的半圓孔應接觸良好,用涂色檢查時(shí),與軸承座在對稱(chēng)于中心線(xiàn)120°、與軸承蓋在對稱(chēng)于中心線(xiàn)90°的范圍內應均勻接觸。在上述范圍內用塞尺 檢查時(shí),0.03mm的塞尺不得塞入外圈寬度的1/3。
19. 軸承外圈裝配后與定位端軸承蓋端面應接觸均勻。
20. 滾動(dòng)軸承裝好后用手轉動(dòng)應靈活、平穩。
21. 上下軸瓦的結合面要緊密貼和,用0.05mm塞尺檢查不入。
22. 用定位銷(xiāo)固定軸瓦時(shí),應在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開(kāi)合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷(xiāo)。銷(xiāo)打入后不得松動(dòng)。
23. 球面軸承的軸承體與軸承座應均勻接觸,用涂色法檢查,其接觸不應小于70%。
24. 合金軸承襯表面成黃色時(shí)不準使用,在規定的接觸角內不準有離核現象,在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區總面積的10%。
25. 齒輪(蝸輪)基準端面與軸肩(或定位套端面)應貼合,用0.05mm塞尺檢查不入。并應保證齒輪基準端面與軸線(xiàn)的垂直度要求。
26. 齒輪箱與蓋的結合面應接觸良好。
27. 組裝前嚴格檢查并清除零件加工時(shí)殘留的銳角、毛刺和異物。保證密封件裝入時(shí)不被擦傷。